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如何脫模您的碳纖維複合材料零件
发布时间:2021-08-20 16:17 | 浏览次数:


將碳纖維複合材料零件從模具中取出時,您首先做什麽?您是在零件在模具中時取出剝離層還是將其保留並稍後取出?需要什麽樣的工具才能在不破壞零件或模具的情況下取出零件?在凯时AG优质运营商下载深入研究複合材料零件的脫模時,以下內容將有助于回答所有這些問題以及更多問題。
 
90% 的脱模发生在模具设计、铺层和模具准备过程中。在零件叠层之前处理好这三个部分后,所需要的只是切割防护手套、安全眼镜、黄铜刮刀或小玻璃纤维垫片,可能还有橡胶锤。
功能工具設計中的脫模
在制作和设计零件和叠层模具时,零件脱模过程应该是工具设计的 5 大标准之一。保持叠层模具尽可能简单。假设已知负拔模角或锐角半径将是零件设计的一个因素。在这种情况下,使用多段模具可能是为了或使用 2 个复合件的二次粘合,而不是使工具系统复杂化。简而言之,设计应该简化脱模过程,直到在脱模和工具设计中建立舒适的体验。
上層脫模
脫模也可以通過層板設計輔助鋪層。例如,鋪成碗狀部分。脫模片很容易用犧牲材料添加到碗的頂部,並且在幫助脫模過程中廣泛有用。這些標簽可以由疊層中的額外層或只是放置在周圍的玻璃纖維制成。將這些層放置在超出零件最終修剪線的多余區域,最終零件中不會留下任何殘余物。它將極大地幫助脫模過程,因爲零件每次都會輕松彈出。
需要對准備好的模具表面進行質量檢查,以便正確應用脫模劑,以及有用的工具設計和疊層工藝。它非常適合記錄任何給定工具的工具准備記錄,其中包含諸如放置在其上的版本、應用方式以及應用的時間和日期等信息。
在脫模過程中,熟能生巧。上述標准將減少任何人爲錯誤的可能性。每種材料系統的經驗都有助于剝離零件,因爲每個材料系統都略有不同。
脫模和模具准備安全
始終使用防割手套,因爲大多數複合材料的邊緣比任何特定家庭中的大多數刀片都更鋒利。不需要太多縫線。始終佩戴適當的護目鏡,因爲碎屑和樹脂可能會流出,碎片可能會飛出並進入眼睛。
無論複合材料是從烤箱、高壓釜還是空氣固化中取出,都要讓部件冷卻到允許脫模的溫度。此外,冷模具比熱模具更容易從模具表面剝離。
最佳做法是從複合層壓板上取下剝離層和任何其他膠帶/樹脂壩表面。將零件固定在模具表面上而不是從模具表面剝離時,更容易去除這些材料。這樣做還可以減少在去毛刺之前被零件邊緣切割的機會。
在工具表面和零件之間放置任何無痕墊片。邊緣越鋒利,就越有可能很快進入它們之間。最初在零件和工具表面之間創建分離時,使用橡膠錘可能會派上用場。使用複合材料、黃銅或無痕墊片至關重要。大多數金屬墊片會在大多數工具表面留下痕迹。放置墊片後,向上/向下擺動墊片,創建一個支點,然後將零件從工具表面提起。在此過程中,請注意拔模角度和層壓板內纖維損壞的可能性。不要過度用力。如果零件不容易因手壓而擡起,請在該區域放置額外的墊片,直到零件脫離模具。注意:一旦將墊片放入層壓板中,
零件脫模後,將其放置在直接通行區域之外或立即對零件邊緣進行修邊。一旦去毛邊,用泡沫包裝完全包裹零件或圍繞邊緣將減少損壞的機會。最佳做法是在不使用時以及運輸或儲存時將零件包裹在泡沫包裝中。
脱模后立即使用酒精清洁工具(如果脱模剂兼容)至关重要。对于脱模剂的应用,请始终参考各自的技术数据表。检查材料规格以获取有关脱模剂的信息,因为有些会在使用酒精时脱落。模具清洁后,至少涂上 2-3 层相应的脱模剂。将标签放在模具表面以了解详细信息。
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